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Scania presenta nuevo motor de la familia Super de 5 cilindros

Promete un consumo 7% inferior al de su predecesor

Redacción Latinobus / William Marroquín

Uno de los principales propósitos de Scania, es liderar el cambio hacia un transporte sustentable y si bien, saben que llegar a un portafolio electrificado es fundamental, también eso dependerá mucho de las regiones, los mercados, las aplicaciones y la experiencia de los clientes en todo el mundo.

Por eso la marca sueca necesita una combinación de la energía que moverá al mundo en los próximos años, con lo disponible para “el hoy y el ahora” es por eso que llega el motor Super 11, que encaja perfectamente en la estrategia de negocios de Scania. Este nuevo propulsor busca reemplazar gradualmente al actual propulsor de 9 litros, así que aún no está confirmado cuándo llegará a Latinoamérica. Será compatible con biocombustibles como el FAME y el HVO.

Pese a ser un motor de 11 litros de desplazamiento, promete un consumo 7% menor comparado con el 9 litros actual; ofrecerá potencias de 350HP (1800Nm), 390HP (2000Nm) y 430HP (2200Nm), está adaptado para cumplir con normas EuroIV, V y VI.

El 85% de sus piezas son comunes al motor Super 13, pesa 85Kg menos y permitirá a los transportadores aumentar carga útil en operaciones donde el peso es crítico, pero sin perder desempeño o aumentar consumo de combustible. Sus intervalos de mantenimiento serán un 30% más largos, especialmente cuando se use con lubricantes que cumplan la aprobación LDF-5, la más reciente de Scania.

Es un motor que encaja perfectamente entre el actual motor de 9 litros y el de 13 litros y basado en la tecnología del segundo, construido sobre la plataforma de motorización más avanzada de Scania, el motor Super de 11 litros incorpora ingeniería de vanguardia para un rendimiento y una precisión superiores.

La tecnología Cam Phaser optimiza la gestión térmica para una eficiencia óptima, mientras que la dosificación del turbo patentada por Scania garantiza un uso eficiente del AdBlue y permite que el motor funcione en un modo más eficiente. El freno de válvulas variable (VVB) proporciona un frenado motor potente y cambios de marcha suaves. El freno de liberación de compresión ofrece una mayor potencia de frenado con dos ajustes: 230 kW (estándar) y 344 kW (alta).

SCANIA PRESENTA SU ÚLTIMA GENERACIÓN DE MOTORES DIÉSEL SIN CULATAS INDEPENDIENTES

POSIBLEMENTE LA ÚLTIMA EVOLUCIÓN DE SUS MOTORES DC

Redacción Colombiabus – Scania Group / William Marroquín

Scania ha aprovechado una actualización de su portafolio de camiones NTG (Next Truck Generation), para incuir una nueva familia de motores en la que ha invertido cerca de 2.000 millones de euros y más de cinco años de trabajo. Un conjunto de propulsores que tendrá más aptitud para operar con biocombustibles, mantener esa modularidad característica de la marca que permite ofrecer una gran cantidad de plataformas y opciones, que seguramente serán la última evolución de los motores diésel del constructor sueco, para seguir haciendo la transición a otras tecnologías.

Los motores de inmediato son aptos para cumplir las últimas etapas de la norma de emisiones Euro 6, alcanzando reducciones de hasta un 20% en las emisiones de CO2 hasta 2025 (tomando como referencia el estándar de 2015). Esto permitirá tener los propulsores preparados para cuando entre en vigencia el exigente estándar Euro 7, que marcará el fin de las máquinas alimentadas por combustibles fósiles y continuar la transición responsable hacia la electromovilidad.

Para lograr esos niveles de emisiones en motores diésel y reducir el consumo de combustible, los nuevos motores incorporan de serie la tecnología de inyección directa de ultra alta presión XPI, lo que hace aumentar de manera importante la relación de compresión quedando en 23:1 para contribuir a una mayor eficiencia térmica. Esto aumenta las temperaturas en las cámaras de combustión y obliga a un control más preciso en los tiempos de la alzada de válvulas, haciendo necesaria la incorporación de ejes de levas en culata, ojalá dobles. Esto conduce a abandonar el accionamiento de las válvulas a mediante balancines y varillas y con ello, desaparecen las culatas independientes de los motores Scania.

Las ejes de levas en cabeza no son nuevos en motores diésel, pero ya varias marcas están trabajando con esta arquitectura en sus motores. Otras ventajas son el ahorro de piezas y peso, mejor control de las temperaturas de admisión y escape, además de mayor resistencia a las presiones internas.

La vida técnica útil con los nuevos motores aumenta un 30%, que podrá respaldarse con los contratos de mantenimiento Premium llamado Scania ProCare (de momento disponible en mercados europeos), que además están acompañados de nuevos sistemas de cambio de marchas automatizado Opticruise. Otro aspecto importante es el aumento de la eficiencia térmica, que llega al 50%, algo nunca antes visto en motores de combustión interna diésel.

Inicialmente disponible en los camiones, el nuevo motor DC13 mantiene su desplazamiento de 12,7 litros y se ofrece con cuatro variantes de potencia, todas a las 1.800 rpm, mientras que los datos de torque sí cambian.

Los motores además cuentan con la tecnología de dosificación Scania Twin SCR de AdBlue, es decir doble inyección de úrea, primero en el múltiple de escape y la segunda en el módulo de postratamiento de gases. Están previstos para operar con biodiésel, hidrobiodiésel HVO, y de ácido graso FAME.

Los motores también podrán contar con variantes para operar con biogas y podrán adaptarse para las necesidades de los mercados de fuera de europa, además del portafolio de pasajeros, para operadores en todo el mundo.